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a、檢查核對機械密封的型號、公稱直徑、彈簧壓力、動靜環(huán)摩擦副的材質(zhì)及端面的表面粗糙度等，均應符合要求。b、用干凈的洗油對機械密封各零部件(除橡膠密封圈)進行仔細清洗，然后擦干，注意保護好密封面，不能擦傷、刻痕、碰撞等。c、設備精密度的檢查①用百分表檢查軸與密封腔的垂直度。用夾具將百分表固定于軸上，轉(zhuǎn)軸使百分表針頭對準密封腔端面旋轉(zhuǎn)一圈，百分表大值與小值之差，即為垂直度。垂直度允差均與軸的轉(zhuǎn)速、軸向密封圈形式有關(guān)；O形橡膠圈的允許誤差可大些，聚四氟乙烯V形圈的允許誤差值應小些。...

釜用機械密封的安裝要點。將機械密封零件按順序裝在軸上，擰緊聯(lián)軸器，安裝好減速機、電動機及支架，然后去掉夾具；在軸(或軸套)上涂潤滑油，依次裝入機械密封零件，注意不要損傷動、靜環(huán)及密封圈。將靜環(huán)裝入靜環(huán)壓蓋，壓緊靜環(huán)壓蓋時應使受力均勻，對于單端面機械密封要保證轉(zhuǎn)軸與靜環(huán)端面的垂直度不大于0.05mm。為保證密封端面的潤滑，安裝時應先在靜環(huán)端面涂上一層清潔機油，潤滑箱內(nèi)潤滑液面要高出密封端面10～15mm，一般可選干凈機油為潤滑液；緊固螺釘要均勻擰緊，尤其是軸套硬化處理后不要偏斜...

攪拌裝置的檢修質(zhì)量標準①在密封處軸的徑向擺動量，機械密封時，不大于0.5mm；填料密封時，見下表1。②軸的不直度應不大于0.1mm/1000mm。③攪拌扭轉(zhuǎn)角，建議控制在0.25°～1.5°/m之間.④攪拌軸與槳葉應垂直，其允許偏差為槳葉總長度的4/1000，且不超過5mm。⑤轉(zhuǎn)速高于200r/min的渦輪式、推進式攪拌器應做靜平衡試驗，經(jīng)校驗平衡后方可使用。⑥渦輪式、推進式攪拌器的葉輪與攪拌軸的配合，應采用D/gd。⑦軸套與軸頸的配合間隙，應符合相關(guān)的規(guī)定。

一、減速機的裝修在化工生產(chǎn)中，反應釜大部分是機械傳動，其主軸的轉(zhuǎn)速較低，主要是由電動機經(jīng)減速機變速后，將功率和扭矩傳遞給攪拌器進行攪拌。反應釜常用的減速機有圓柱齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星擺線針齒減速機，并且通常為立式減速機。二、釜體的裝修2、釜體缺陷的修復釜體材料為鑄鐵時，其常見的缺陷有砂眼、裂紋、點蝕或局部腐蝕等，由于鑄鐵的塑性小，可焊性差、舊鑄鐵件的組織內(nèi)部容易吸收油質(zhì)或有機溶劑，所以焊接時很容易產(chǎn)生氣孔，因此在補焊時應采用合理的焊接工藝和必要的措施才能保證補焊的質(zhì)...

反應釜運行到一定年限后，出現(xiàn)以下情況之一者，應予報廢：（1）設備壁厚均勻腐蝕，超過設計規(guī)定的小值；（2）設備的壁厚因局部腐蝕，小于設計規(guī)定的小值，且腐蝕面積大于總面積的20%；（3）水壓試驗時，設備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值；（4）因堿脆或晶間腐蝕嚴重，設備本體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時；（5）設備超標缺陷（如嚴重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運行時，焊縫不合格、嚴重未焊透、裂紋等）而無法修補時。